液固分离是许多工业生产不可缺少的化工单元操作,生产上的物料有易滤料液,难滤料液与超细料液三类,易滤料液(固体颗粒为刚性,且大于10微米)可采用传统的以滤布为过滤介质的过滤技术解决,超细料液(固体颗粒粒径在0.5~0.01微米之间固体浓度小于5-10毫克/升)的过滤采用超滤膜技术亦可获得解决;难滤料液的固体颗粒在10~0.5微米之间,或者颗粒虽大于10微米,但颗粒非刚性,易变形,颗粒之间,颗粒与过滤介质之间粘性大,且固体浓度大于5~10毫克/升。这类材料是目前工业生产上最难处理的料液,往往成为工业生产上薄弱环节,严重影响产品质量、效率、成本与劳动生产率。
我们经过几十年的基础研究,应用研究和在许多行业的开发研究,终于研究成功"高分子烧结精密微孔过滤技术"(以下简称"精密微孔过滤技术"),可以一次性实现10-0.5微米粘细物料的过滤。
以下主要叙述微孔PE或PA为基础的精密微孔技术中的主要研究结果。
主要特点:
(1)过滤精度高,一般可实现1微米的微粒截滤,滤液澄清。
(2)可适用含固量极少的澄清过滤,也适用于含固量多,能形成滤渣层的“滤渣过滤”,不仅能方便地排出滤渣,而且能很方便排出干渣;
(3)微孔过滤介质的孔隙结构属蜂窝型结构,液流在内部流动属三维流动。
(4)可采用0.6Mpa的压缩气体快速反吹出渣与同样压力的气液混合反吹再生,滤渣剥离较完全,排渣迅速,再生效果好,方法简单;这是本技术最显著的优点。
(5)耐化学腐蚀性强,可适用于医药、食品、工业等行业的过滤。
(6)对于用于滤渣过滤的微孔过滤机,均具有结构较简单的气动或液动快开结构,再利用气体反吹排渣,整个排渣操作简单,可用气液反吹清洗,时间短,再生与清洗完成。
(7)微孔介质重量轻,机械强度较强,再加工性能好,(车、刨、锯、焊等),不易损坏,安装、检修与维护方便。
(8)微孔过滤一般为圆筒型,微孔介质一般以管型或管板型安装,机内滤液流动通道大,流动阻力小,洗涤效率高。
(9)微孔过滤机内机械部件少,结构也较简单,长期接触化学物料与粘细物料后也不易损坏;
(10)微孔过滤机一般为直立安装,占地面积小。
(11)微孔过滤机一般为静止,安装方便;
(12)微孔过滤机一般为低压过滤(0.1~0.2Mpa),动力消耗省。
各型精密微孔过滤机的结构特点与主要用途
二、主要开发应用
(一) 医药工业
1、用于抗生素发酵液过滤与洗涤(柔红霉素等)
2、粉末活性炭与脱色过滤(药用葡萄糖液、抗生素、 合成药、制剂、中草药等液体)
3、针剂药液
4、针剂洗瓶水
5、细结晶体过滤(如利福平细结晶)
6、口服液(脑心舒、海洋宝等)
7、中草药提取液(大蒜素等)
8、工业用水过滤
9、针剂用空气过滤
10、药酒过滤
(二) 化学工业
1、氢氧化铝过滤与洗涤
2、氧化铝过滤与洗涤
3、钯催化剂过滤与洗涤
4、荧光粉过滤与洗涤
5、碳酸锌过滤
6、碳酸钠溶液过滤
7、硫酸钡过滤与洗涤
8、硫化锌过滤与洗涤
9、硫化镉过滤与洗涤
10、立德粉过滤与洗涤
11、电解法生产双氧水的水质除铁过滤
12、氨气除油水与灰土的过滤与洗涤
13、电渗析前水质精密过滤
14、氢氧化钽与氢氧化铌过滤与洗涤
(三) 化纤与纺织工业
1、酸浴过滤
2、硫腈酸纳净化过滤
3、丝织用水精密过滤
(四)轻工与食品工业
1、糖浆过滤
2、饮料过滤
3、白酒与葡萄酒过滤
4、花露水等过滤
5、海带胶精密过滤
6、植物油精密过滤
7、矿泉水过滤
(五) 机械与石油工业
1、电镀液过滤
2、内燃机清洗液精密过滤
3、油田洗井水的过滤
4、电子工业领域超纯水制备系统精密予过滤
(六) 废水处理领域
1、重金属废水(过滤重金属氢氧化物)
2、含铬废水
3、含铜废水
4、含镍废水
5、含铅废水
6、含镉废水
7、铁矿山酸性重金属废水
8、混合重金属废水
9、含铁废水
10、含铝废水
11、化工废水
1)对砂基苯酚钠等染料废水
2)硫酸锰废水
3)五氧化二钒废水
4)催化剂废水
5)含氟废水
6)气体除尘洗涤废水
7)酒糟废水
8)含硫废水
9)硫酸钡废水
10)乳胶漆废水
11)其他废水
12)陶瓷废水
13)煤矿矿井废水净化与回收
三、结束语
1、高分子烧结精密微孔过滤技术是一种过滤精密度高,覆盖面广,操作简单,性能可靠,成本低,能耗省的新型精密过滤技术。
2、高分子烧结精密微孔过滤技术无论从硬件与软件,现已形成一种性能完整的工业化过滤技术。
3、已在国内各工业部门获得大规模应用,并已取得重大经济效益、社会效益与环境效益。